Wyślij wiadomość
Dom ProduktyMateriały eksploatacyjne MaxPro200

Elektroda Srebra Pełna Elektrody Kjellberg 11,844.921.300 Katoda T012Y dla akcesoriów Kjellberg

Elektroda Srebra Pełna Elektrody Kjellberg 11,844.921.300 Katoda T012Y dla akcesoriów Kjellberg

  • Elektroda Srebra Pełna Elektrody Kjellberg 11,844.921.300 Katoda T012Y dla akcesoriów Kjellberg
  • Elektroda Srebra Pełna Elektrody Kjellberg 11,844.921.300 Katoda T012Y dla akcesoriów Kjellberg
Elektroda Srebra Pełna Elektrody Kjellberg 11,844.921.300 Katoda T012Y dla akcesoriów Kjellberg
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Plasma Consumables
Orzecznictwo: ROHS/ SGS
Numer modelu: 11 844 921 300 T012Y
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 5szt
Cena: negotiation
Szczegóły pakowania: Opakowanie producenta
Czas dostawy: Natychmiastowe towary
Zasady płatności: T/T lub western union
Możliwość Supply: 10, 000pcs miesięcznie
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
Nazwa produktu: Materiały eksploatacyjne do plazmy aplikacji: Maszyna do cięcia plazmowego
standardowe: Standard produkcji producenta typu: 11 844 921 300 T012Y
High Light:

plasma torch accessories

,

plasma cutting machine parts

Elektroda Kjellberg Full Silver 11.844.921.300 T012Y Katoda do akcesoriów Kjellberg

Maszyna do cięcia plazmowego Kjellberg: HiFocus80i, HiFocus100i, HiFocus130i, HiFocus160i, HiFocus280i, HiFocus360i, HiFocus440i itd.
Maszyna Kjellberg: PA-S20W, PA-S25W, PA-S40W, PA-S45W, PA-S70W, PA-S75, PB-S45W, PB-S47, PB-S75, PB-S76, PB-S77, PB-S80 , Fine Focus450, Fine Focus800, Fine Focus900 i tak dalej
Elektroda: M002, M012, M001, M011, S002Y, S012X, T012Y, S042, S052, G002Y, G032Y, G092Y, G015Y, G071, G052, G042 i tak dalej.
Dysza: M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2008, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X, S2016X, S2514X, S2516X, S2518X, S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, T2429, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y, G2012Y, G2014Y, G2016Y, G2326Y, G2330Y, G2331Y, G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y.
Firma Shanghai ZhouBo Welding & Cutting Technology może zaoferować wszystkie materiały eksploatacyjne do plazmy hyptertherm, Kjellberg, Esab, Koike, Komatsu, Thermadyne, takie jak: elektroda, dysza, osłona, pierścień wirujący, nasadka wewnętrzna, nasadka zabezpieczająca, rurka wody, korpus palnika i wkrótce.

Maszyna HEC NO. Thum NO. Numer referencyjny. Opis

























FineFocus 800
FineFocus 900

K631730 V4330 11.833.101.1550 Swirl Gas Cap 3.0
K631735 V4335 11.833.101.155 Swirl Gas Cap 3.5
K631740 V4340 11.833.101.156 Swirl Gas Cap 4.0
K631745 V4345 11.833.101.157 Swirl Gas Cap 4.5
K631750 V4350 11.833.101.158 Swirl Gas Cap 5.0
K631760 V4360 11.833.101.159 Swirl Gas Cap 6.0
K631860 V4560 11.833.111.159 Swirl Gas Cap 6.0
K42192 T502 11841.721.081 Osłona ochronna Percut 370.2
K42202 T522 11.836.921.271 Dysza gazowa Swirl PerCut 370.2®
K42201 T521 11,8369,901,271 Dysza gazowa wirowa PB-S77® / PB-S80®
K521230 T3030 11,8369,901.163 Nasadka dyszy (12x1,5 30 ° cw)
K521245 T3045 11,8369,901.164 Pokrywka dyszy (12x1,5 45 ° cw)
K521345 T3145 11.836.901.1641 Pokrywka dyszy (12x1,5 45 ° ccw)
K521260 T3060 11,8369,901.165 Pokrywka dyszy (12x1,5 60 ° cw)
K521360 T3160 11.836.901.1651 Pokrywka dyszy (12x1,5 60 ° ccw)
K12715 T2115Y 11 846 921 415 Dysza O2 120A
K12720 T2120Y 11 846 921 420 Dysza O2 200A
K12725 T2125Y 11 846 921 425 Dysza O2 250A
K12727 T2127Y 11 846 92,427 Dysza O2 300A
K12730 T2130Y 11.846.921.430 Dysza O2 360A
k11025 T2525 .11.836.911.625 Dysza T2525 ArH2 280A 2,5 mm
k11027 T2527 .11.836.911.627. Dysza T2527 ArH2 360A 2.7mm
k1927 T2427 .11.846.911.627 Dysza T2427 ArH2 360A 2,7 mm
k1929 T2429 .11.846.911.629 Dysza T2429 ArH2 440A 2,9 mm
K7244 T104 11.836.921.1542 Pierścień wirowy (3x0,4 cw)
K7241 T101 11 836 91,1553 Pierścień wirowy (6x0,8 cw)
K7251 T111 11.836.921.1531 Pierścień wirowy (6x0,8 ccw)
K7242 T102 11,8369,921.154 Pierścień wirowy (3x0,8 cw)
K7252 T112 11,8369,921.1541 Pierścień wirowy (3x0,6 ccw)
K0212 T012Y 11.844.921.300-AG Srebrna elektroda
K0102 S002Y 11.843.021.320-AG Katoda, Ag
K0112 S012X 11.843.121.310-AG Katoda, Ag
K0122 S042 11,842.411.510 Cathode, HiFinox® (i)
K0132 S052 11,842.511,510 Katoda, FineFocus® (i)
K0221 T051
K92211 T901 11.844.901.152 Rura chłodząca
K93221 V951 11.828.911.230 Rura chłodząca



Pomoc techniczna:
Główne czynniki prowadzące do poważnych strat stali i materiałów
1. System sterowania numerycznego nie jest stabilny: użytkownik przy zakupie maszyny do cięcia CNC wybór systemu CNC, ślepo realizować wysoką konfigurację komputera cywilnego, wybór systemu Windows, procesor wysokiej częstotliwości i dysk twardy, ignorując stabilność stosowanego układu sterowania numerycznego w przemyśle. Ze względu na wysoką częstotliwość procesora i moc twardego dysku, wysoka wartość opałowa, zwłaszcza w lecie, przegrzanie wewnętrzne systemu CNC, w wyniku czego system CNC i maszyna do cięcia nie działają, muszą używać układu sterowania numerycznego do chłodzenia wentylatora przemysłowego. Ponadto procesor wysokiej częstotliwości musi być wyposażony w wentylator, a jego wentylator jest łatwy do noszenia i eksploatacji, ma ograniczoną żywotność, łatwo może doprowadzić do uszkodzenia procesora i płyty głównej, uszkodzenia dysku na skutek drgań toru, a wirus infekcyjny spowoduje niestabilność system NC, co prowadzi do zmniejszenia stagnacji produkcji.

. bez użycia oprogramowania do zagnieżdżania: przy zakupie maszyny do cięcia CNC nie kupiłem oprogramowania do optymalizacji zagnieżdżania, tylko wykorzystanie oprogramowania CAD i oprogramowania do konwersji NC, rysunku i pliku cięcia NC, lub jest nazywane systemem NC w bibliotece części, w system NC ręcznego zagnieżdżania procesu DXF lub pliku NC, lokalne cięcie, maszyna do cięcia CNC przez większość czasu w oczekiwaniu programowania zagnieżdżania w stanie spoczynku, znacznie zmniejsza wydajność produkcji maszyny do cięcia sterowanego numerycznie, również z powodu lokalnego cięcia blachy stalowej, wyprodukował dużą liczbę nadwyżek materiałów lub nadwyżki stali, stal prowadzi do poważnych odpadów.

3. Nie można uzyskać automatycznego cięcia: system CNC bez automatycznego procesu cięcia i bazy danych parametrów cięcia, cięcie pracowników może tylko na podstawie doświadczenia i obserwacji oczu, poprzez ręczne regulowanie i kontrolowanie wykrawania, prędkości cięcia i przyspieszenia narożnika i opóźnienia, nie można uzyskać automatycznej perforacji i automatycznego cięcia, wydajność produkcji maszyn do cięcia CNC nie może odegrać skutecznej roli.

4. Pojedyncze cięcie i odkształcenie skrawania: każda z części jest wstępnie podgrzaną perforacją, a jedno z cięciem, bez użycia krawędzi, pożyczyć krawędź, mostując cięcie ciągłe, cięcie, nie tylko podatne na odkształcenia podczas cięcia na gorąco i podgrzanie płomienia czas perforacji- spożywanie materiałów eksploatacyjnych, niska wydajność cięcia, może zmniejszyć ilość odpadów w ustach.

5. Problem z jakością cięcia: części wiodące, takie jak blizny po poparzeniu, palenie części narożnych, nadmierne nachylenie powierzchni cięcia, cięcie okrągłych części odkształceń koła lub niezamknięte, cięcie dużego rozmiaru obrabianego przedmiotu powoduje poważny błąd, deformację cięcia, taką jak zamknięcie poważnego problemu z jakością cięcia.

Szczegóły kontaktu
Shanghai Zhoubo welding & cutting technology CO.,LTD.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty