Wyślij wiadomość
1538 / 25C Ying Gang Dong Road, QingPu Area, Shanhai City, Chiny
Dom ProduktyMateriały eksploatacyjne MaxPro200

Kjellberg Plasma Gas Dysza 11.836.921.271 T522 Do maszyny plazmowej Kjellberg

Kjellberg Plasma Gas Dysza 11.836.921.271 T522 Do maszyny plazmowej Kjellberg

  • Kjellberg Plasma Gas Dysza 11.836.921.271 T522 Do maszyny plazmowej Kjellberg
  • Kjellberg Plasma Gas Dysza 11.836.921.271 T522 Do maszyny plazmowej Kjellberg
Kjellberg Plasma Gas Dysza 11.836.921.271 T522 Do maszyny plazmowej Kjellberg
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Plasma Consumables
Orzecznictwo: ROHS/ SGS
Numer modelu: 11.836.921.271 T522
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 5szt
Cena: negotiation
Szczegóły pakowania: Opakowanie producenta
Czas dostawy: Natychmiastowe towary
Zasady płatności: T/T lub western union
Możliwość Supply: 10, 000pcs miesięcznie
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
Nazwa produktu: Materiały eksploatacyjne do plazmy aplikacji: Maszyna do cięcia plazmowego
standardowe: Standard produkcji producenta typu: 11.836.921.271 T522
High Light:

plasma torch accessories

,

plasma cutter accessories

Kjellberg Plasma Gas Dysza 11.836.921.271 T522 Do maszyny plazmowej Kjellberg

Shanghai ZhouBo Welding & Cutting Technology przyjmuje nowoczesny tryb zarządzania i poświęca się nowym, wysokowydajnym projektom i produkcji urządzeń do spawania i cięcia, z ciągłymi innowacjami w zakresie innowacji technicznych. Wszyscy nasi pracownicy dążą do realizacji celu "Utwórz chińską markę, najpierw buduj "Przedsiębiorstwo klasowe", w duchu "Być uczciwym i pragmatycznym, podejmować pionierskie wysiłki i dążyć do perfekcji z uporem".
Zaangażowanie firmy: myślenie o tym, co myślą klienci, niepokój klientów, czas oczekiwania i wysoka usługa śledzenia.

Maszyna HEC NO. Thum NO. Numer referencyjny. Opis















HiFocus 130i

K60191 Z501 11.835.201.081 Czapka ochronna
K601515 Z4015 .11.835.201.1561 Swirlgas Cap 1.5mm
K601520 Z4020 11.835.201.1571 Swirlgas Cap 2.0mm
K601522 Z4022 .11.835.201.1551 Swirlgas Cap 2.2mm
K601525 Z4025 .11.835.201.1581 Swirlgas Cap 2.5mm
K601530 Z4030 .11.835.201.1591 Swirlgas Cap 3.0mm
K601640 Z4140 11.835.401.1571 Swirlgas Cap 4.0mm
K601830 Z4530 11,835.411.1581 Swirlgas Cap 3.0mm
K601835 Z4535 11,835.411.1580 Swirlgas Cap 3.5mm
K601840 Z4540 11,835.411.1591 Swirlgas Cap 4.0mm
K601845 Z4545 11,835.411.1590 Swirlgas Cap 4.5mm
K511204 S3004 11,842.401,160 Nakrętka dyszy 0,4 mm
K511208 S3008 11.842.401.162 Nakrętka dyszy 0,8 mm
K511228 S3028 11.842.401.1622 Nakrętka dyszy 0,8 mm
K511248 S3048 11,842.401,1624 Nakrętka dyszy 0,8 mm
K511218 S3018 11,842.401,1621 Nakrętka dyszy 0,8 mm
K11606 S2006X 11.843.021.406 Dysza 0,6 25A
K11607 S2007X 11.843.021.407 Dysza 0,7 35A
K11608 S2008X 11.843.021.408 Dysza 0,8 50 / 60A
K11609 S2009X 11.843.021.409 Dysza 0,9 70 / 80A
K11610 S2010X 11.843.021.410 Dysza 1.0 80 / 90A
K11611 S2011X 11.843.021.411 Dysza1.1 90 / 100A
K11612 S2012X 11,8432,021.412 Dysza 1.2 2 / 130A
K11614 S2014X 11.843.021.414 Dysza1.4 130 / 160A
K11616 S2016X 11.843.021.416 Dysza1.6 160A
K11712 S2112X 11.843.121.412 Dysza1.2 100A
K11714 S2114X 11.843.121.414 Dysza 1.4 130A
K11716 S2116X 11.843.121.416 Dysza1.6 160A
K111014 S2514X 11.843.111.614 Dysza 1.4 120A
K111016 S2516X 11.843.111.616 Dysza1.6 140A
K111018 S2518X 11.843.111.618 Dysza1.8 160A
K0102 S002Y 11.843.021.320-AG Katoda, Ag
K0112 S012X 11.843.121.310-AG Katoda, Ag
K0122 S042 11,842.411.510 Cathode, HiFinox® (i)
K0132 S052 11,842.511,510 Katoda, FineFocus® (i)
K91231 S901 11,842.401,152 Rura chłodząca



Pomoc techniczna:
Konserwacja maszyny do cięcia plazmowego

1. Prawidłowy palnik montażowy

Dobrze, ostrożnie zainstaluj palnik, upewnij się, że wszystkie części są dobre, aby zapewnić, że gaz i powietrze chłodzące. Zainstaluj wszystkie komponenty na czystej szmatce, unikaj brudu przyklejonego do komponentów. W pierścieniu O na odpowiednim oleju smarującym, O-ring, aby zmienić światło jako standard, nie może być więcej.

2. zużycie części w odpowiednim czasie przed całkowitym uszkodzeniem

Zużycie z całkowicie uszkodzonymi częściami nie ulega zmianie, ponownie z powodu silnego zużycia elektrody, dysza i pierścień wirowy będą miały kontrolę nad łukiem plazmowym, niezwykle łatwo spowodować palnik poważnego uszkodzenia. Tak więc, gdy pierwsze cięcie w jakości cięcia, należy w porę sprawdzić zużycie.

3. Uchwyt do czyszczenia nici łączącej

Przy wymianie rzeczy jednorazowych lub codziennych przeglądów konserwacyjnych, należy zapewnić palnik do cięcia, w obrębie gwintu czysty i, jeśli to konieczne, powinien być czysty lub naprawić gwint połączenia.

4. powierzchnia kontaktowa elektrody czyszczącej i dyszy

W wielu palnikach tnących, powierzchnia styku dyszy i elektrody ładowana jest powierzchnią stykową, jeśli powierzchnia styku z brudem, przecięta palnikiem nie może pracować normalnie, należy zastosować środek czyszczący do nadtlenku wodoru.

5. codziennie sprawdzaj gaz i gaz chłodzący

Sprawdzaj przepływ i ciśnienie gazu i przepływu gazu chłodzącego codziennie, jeśli przepływ nie jest wystarczający lub nie ma wycieku, natychmiast zatrzymaj błąd linii.

6. Unikaj uszkodzeń kolizji palnika

Aby uniknąć kolizji, uszkodzenia palnika powinny być właściwie zaprogramowane, unikając systemu wybiegu, zainstaluj urządzenie antykolizyjne, aby skutecznie uniknąć kolizji palnika.

7. Przyczyna uszkodzenia najpospolitszej latarki

(1) kolizja palnika.

(2) niszczący łuk plazmowy z powodu uszkodzenia części eksploatacyjnych.

(3) brud powodowany przez niszczący łuk plazmowy.

(4) luźne części spowodowane przez niszczący łuk plazmowy.

8. sprawy wymagające uwagi

(1) nie smaruj palnika tnącego.

(2) nie należy używać nadmiernej ilości smaru o-ring.

(3) w zabezpieczeniu, aby pozostać na palniku tnącym, gdy splash nie rozpyla substancji chemicznych.

(4) nie używaj ręcznego palnika podczas używania młotka.

Szczegóły kontaktu
Shanghai Zhoubo welding & cutting technology CO.,LTD.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty