Kjellberg Hifocus Accessories .11.848.401.1555 G4355 Swril Gas Cap dla plotera plazmowego

Kjellberg Hifocus Accessories .11.848.401.1555 G4355 Swril Gas Cap dla plotera plazmowego

W ostatnich latach zostaliśmy sprzedani w wielu krajach i regionach w Europie i Azji i zdobyliśmy dobrą reputację w szerokim zakresie z doskonałą jakością. Aby sprostać wymaganiom klientów i podnieść jakość produktów, nasza firma zrealizowała już automatyzację numeryczną automatyzacji sterowania i była zaangażowana w wytwarzanie produktów o najwyższej jakości.
Nasza firma przyjmuje nowoczesny tryb zarządzania i poświęca się nowym, wysokowydajnym projektom i produkcji urządzeń do spawania i cięcia, z ciągłymi innowacjami w zakresie zalet techniki. Wszyscy nasi pracownicy dążą do realizacji celu "Utwórz chińską markę, zbuduj przedsiębiorstwo najwyższej klasy", w duchu "Być szczerym i pragmatycznym, podejmować pionierskie wysiłki i dążyć do perfekcji z uporem".
Zaangażowanie firmy: myślenie o tym, co myślą klienci, niepokój klientów, czas oczekiwania i wysoka usługa śledzenia.

Pomoc techniczna:
analiza uszkodzeń łuku podczas cięcia plazmowego

1. cięcie dyszy palnika i elektrody

Ponieważ instalacja dysz jest niewłaściwa, np. Nici nie są dokręcone, wyposażenie każdego bloku bitowego niewłaściwie ustawionego, wymaga chłodzenia wodnego palnika podczas pracy, niezgodnego z wymogami przejścia do wody chłodzącej i częstych łuków, spowodować przedwczesne uszkodzenie dyszy. Rozwiązaniem jest, zgodnie z wymaganiami technologii cięcia detalu i prawidłowej regulacji sprzętu, sprawdzić, czy dysza palnika jest mocno osadzona, przez dyszę wody chłodzącej należy z góry wykonać cyrkulację wody chłodzącej. Podczas cięcia, cięcia palnika i regulacji grubości detalu zgodnie z odległością obrabianego przedmiotu.

2. wejściowe napięcie AC jest zbyt niskie

Maszyna do cięcia plazmowego korzystająca z witryny ma duże urządzenia do zasilania, elementy wewnętrzne wewnętrznego obwodu głównego maszyny tnącej itd. Sprawią, że napięcie wejściowe AC będzie zbyt niskie. Rozwiązaniem jest sprawdzenie, czy istnieje wystarczająca wydajność linii zasilania, aby spełnić wymagania linii zasilania linii zasilania w maszynie do cięcia plazmowego. Miejsce instalacji urządzenia do cięcia plazmowego powinno znajdować się z dala od dużych urządzeń elektrycznych i często mieć miejsce zakłóceń elektrycznych. Podczas korzystania z procesu, aby regularnie usuwać kurz i brud z elementów w maszynie tnącej, sprawdź, czy zjawisko starzenia się drutu itp.

3. przewód uziemiający i styk przedmiotu obrabianego

Uziemienie jest niezbędnym przygotowaniem przed cięciem. Bez specjalnego narzędzia uziemiającego, powierzchnia obrabianego przedmiotu z izolacją i długotrwałym stosowaniem starzejącego się przewodu uziemiającego itp., Spowoduje kontakt ziemi i przedmiotu obrabianego. Rozwiązanie: użyj specjalnego narzędzia uziemiającego i sprawdź, czy wpływ izolacji gruntu i styku powierzchni obrabianego przedmiotu, unikaj stosowania starzejącego się przewodu uziemiającego.

4. generator iskier nie może automatycznie odciąć się

Maszyna do cięcia plazmowego działa, przede wszystkim, aby zapalić łuk plazmowy, za pomocą wzbudzonego gazu oscylacyjnego o wysokiej częstotliwości pomiędzy elektrodą a ścianą wewnętrzną dyszy, co skutkuje wyładowaniem o wysokiej częstotliwości, jonizacją gazową i tworzeniem lokalnego łuku małego, mały łuk za pomocą sprężonego powietrza, wyrzucany z dyszy w celu zapalenia łuku plazmowego. To jest główny generator iskry zadań. W normalnych warunkach czas pracy generatora iskier wynosi tylko 0,5 ~ 1s, nie można automatycznie odciąć przyczyn ogólnych elementów płytki obwodu drukowanego, szczelina elektrody wyładowczej pomiędzy generatorem iskier nie jest odpowiednia. Rozwiązanie: należy zawsze sprawdzić elektrodę wyładowczą generatora iskier, aby powierzchnia była gładka, w odpowiednim czasie wyregulować szczelinę elektrody wyładowczej generatora iskier (0,8 ~ 1,2 mm), w razie potrzeby wymienić panel sterowania.