Osłona osłony urządzenia plazmowego 0558006199 Materiały eksploatacyjne do plazmy Esab, materiały eksploatacyjne do plazmy

Osłona osłony urządzenia plazmowego 0558006166 Do materiałów eksploatacyjnych do plazmy Esab PT-36

Jesteśmy profesjonalnym producentem materiałów eksploatacyjnych do plazmy.

Satysfakcja konsumenta

Jeśli martwisz się o jakość naszych produktów, mogę dać ci próbki do przetestowania za darmo. Nie wahaj się z nami skontaktować, jeśli masz jakieś pytania lub wątpliwości przed lub po zakupie. Jesteśmy zobowiązani do Twojej 100% satysfakcji.
Wysyłka i przekazanie
1. DHL jest naszą preferowaną metodą wysyłki. W międzyczasie dostępne są TNT, EMS, Fedex, UPS.
2. Pamiętaj o pozostawieniu numeru telefonu podczas wypełniania informacji o kupującym.
3.Możesz sprawdzić towary w miejscu, w którym się znajdują, w drodze śledzenia NIE.

Zwrot (tylko wymiana)

1. Jeśli nie jesteś zadowolony z zakupu, możesz powtórzyć otrzymane przedmioty. musisz się z nami skontaktować w ciągu 5 dni od otrzymania

twojego zamówienia. I powinieneś zapłacić wszystkie dodatkowe poniesione opłaty za wysyłkę, a zwrócone przedmioty powinny być przechowywane w oryginalnym

status.

2. Jeśli chcesz ponownie wymienić wadliwy lub nieprawidłowo wysłany towar, skontaktuj się z nami w ciągu 5 dni po otrzymaniu towaru.

Notatki

1. Kupujący jest odpowiedzialny za wszelkie ubezpieczenia, które uważasz za konieczne.

2. Czas przetwarzania konkretnego zamówienia różni się w zależności od rodzaju produktu i stanu zapasów. Przeważnie czas przetwarzania może wynosić od 3 do 15 dni roboczych.

Pomoc techniczna:

Maszyna do cięcia plazmą ma znaczenie wymagające uwagi

Wybór parametrów cięcia maszyny do cięcia plazmowego CNC jest bardzo ważny dla jakości cięcia, prędkości cięcia i wydajności. Prawidłowe użycie maszyny plazmowej CNC do wysokiej jakości szybkiego cięcia, parametry procesu cięcia muszą być głęboko zrozumiane i opanowane.

Po pierwsze, prąd cięcia: to najważniejsze parametry procesu cięcia, bezpośrednio określające grubość i prędkość cięcia, czyli zdolność cięcia. Efekty: 1, wzrost prądu cięcia, wzrost energii łuku, zdolność cięcia, prędkość cięcia jest zwiększona; 2, wzrost prądu cięcia, zwiększenie średnicy łuku zmienna zmienna łuku powoduje szerokość nacięcia; 3, cięcie prądu ambasadora do dyszy zwiększa obciążenie cieplne, dysza przedwczesne uszkodzenie, jakość cięcia naturalnego spadku, nie może nawet normalnego cięcia. Dlatego prąd cięcia i odpowiednią dyszę należy dobrać odpowiednio do grubości materiału przed cięciem.

1, argon w wysokiej temperaturze i prawie bez reakcji na jakikolwiek metal, łuk plazmowy argon jest bardzo stabilny. Zastosowana dysza i elektroda mają wysoką żywotność. Ale napięcie łuku plazmowego argonu jest niskie, wartość entalpii nie jest wysoka, zdolność cięcia jest ograniczona, a grubość cięcia zostanie zmniejszona o około 25% w porównaniu z powietrzem. Ponadto napięcie powierzchniowe stopionego metalu jest większe niż w środowisku gazowego azotu, co jest o około 30% wyższe niż w środowisku gazowym azotem. Nawet jeśli użycie argonu i innej mieszaniny gazów będzie miało tendencję do przywierania. Dlatego cięcie plazmą czystego argonu rzadko było stosowane samodzielnie.

2, wodór jest często jako gaz pomocniczy, a inny gaz mieszający, taki jak słynny gaz H35 (ułamek objętościowy wodoru wynosi 35%, reszta argonu) jest jednym z najsilniejszych cięć łukiem plazmy gazowej, głównym wzbogaceniem w wodór. Ponieważ wodór może znacznie poprawić napięcie łuku, strumień wodoru plazmowego ma wysoką wartość entalpii, po zmieszaniu z argonem zdolność cięcia strumienia plazmy ulega znacznej poprawie. Generalnie więcej niż 70 mm grubości materiałów metalowych, powszechnie stosowany argon + wodór jako gaz do cięcia. Jeżeli strumień wody jest wykorzystywany do dalszego sprężania łuku plazmowego argon + wodór, można uzyskać wyższą wydajność cięcia.

3, azot jest stosowany jako gaz roboczy, w warunkach wyższego napięcia, a łuk plazmowy azotu ma lepszą stabilność i wyższą niż moc strumienia argonu, nawet jeśli tnie materiały o lepkości ciekłego metalu, takie jak stal nierdzewna i stop na bazie niklu, nacięcie mniejszej ilości wiszącego żużla jest niewiele. Azot można stosować sam, można go również stosować z innymi mieszankami gazowymi, takimi jak automatyczne cięcie, często wykorzystuje powietrze lub azot jako gaz roboczy, gaz stał się standardowym gazem ze stali węglowej do szybkiego cięcia. Czasami azot wykorzystywany jest również jako gaz łukowy podczas cięcia łukiem plazmowym.

4, tlen może poprawić szybkość cięcia materiałów ze stali niskowęglowej. Użyj cięcia tlenowego, trybu cięcia i cięcia płomieniem jest bardzo podobne, łuk plazmowy o wysokiej temperaturze i wysokiej energii prędkości cięcia jest szybszy, ale musi to być przy użyciu wysokiej temperatury odporności elektrody na utlenianie, a elektroda dla zabezpieczenia przed łukiem, aby przedłużyć żywotność elektrody.

5, powietrze zawierające frakcję objętościową około 78% azotu, więc użyj cięcia powietrzem utworzonego przez zawieszenie żużla, a cięcie gazowym azotem jest bardzo podobne; w powietrzu zawiera również frakcję objętościową około 21% tlenu, ponieważ istnienie tlenu, prędkość cięcia powietrzem materiału ze stali niskowęglowej jest również bardzo wysoka; jednocześnie powietrze jest najbardziej ekonomicznym gazem roboczym. Jednakże, gdy powietrze jest używane do cięcia, występują problemy, takie jak wieszanie żużla i utlenianie cięcia, wzrost azotu, a niższa żywotność elektrody i dyszy może również wpływać na wydajność roboczą i koszt cięcia.