220181 Srebrna elektroda, materiały eksploatacyjne do cięcia plazmowego do urządzenia HPR130XD

Pomoc techniczna:
Metoda przedłużania żywotności części zużywających się w plazmie

1 zapewnić prawidłowe ciśnienie powietrza i natężenie przepływu gazu plazmowego

Właściwe ciśnienie i natężenie przepływu gazu plazmowego są bardzo ważne dla żywotności zużywających się części. Jeśli ciśnienie jest zbyt wysokie, żywotność elektrody zostanie znacznie zmniejszona; Jeśli ciśnienie jest zbyt niskie, żywotność dyszy zostanie zmniejszona, przy rozsądnej odległości cięcia: zgodnie z wymogami stosowania specyfikacji, zastosowanie rozsądnego cięcia (zmniejszenie odległości między dyszą a powierzchnią roboczą) , kiedy perforacja, początkowa odległość łuku w miarę możliwości Maksymalna wysokość łuku plazmowego może być przeniesiona 2 razy w normalnej odległości cięcia. grubość perforacji powinna mieścić się w zakresie systemu plazmy. Maszyna do cięcia nie może być perforowana na grubość płyty, zwykle grubość normalnej grubości grubości cięcia 1/2. Na przykład: system plazmowy 100A do cięcia 1 cali (około 25 mm) stali węglowej, grubość perforacji systemu powinna wynosić 0,5 cala (około 12,5 mm). dysze nie przeciążają, niech przeciążenie dyszy (czyli ponad prądem roboczym dyszy), dysza wkrótce zostanie uszkodzona. Natężenie prądu powinno wynosić 95% prądu roboczego dyszy. Na przykład: 100, natężenie prądu dyszy powinno być ustawione na 80--60A. utrzymywać suszenie i czyszczenie gazu plazmowego. Układ plazmy wymaga do prawidłowego działania osuszonego gazu plazmowego, system sprężania gazu często zanieczyszcza gaz, dzięki czemu skraca się żywotność zużywających się części, powodując uszkodzenie nienormalnych uszkodzeń. Jakość testowanego gazu jest testem stanu systemu, lustro jest umieszczone na dnie palnika, gaz wylotowy palnika, na przykład na lustrze wytwarza się para wodna lub mgiełka, trzeba z systemu sprężania gazu zacząć sprawdzać i popraw je na czas.