| Maszyna | HEC NO. | Numer referencyjny. | Opis |
| PT-36 | E21881 | 37081 | Osłona tarczy |
| E23030 | 558006130 | Puchar tarczy, 3 mm | |
| E23041 | 558006141 | Puchar Tarcza, 4,1 mm | |
| E23066 | 558006166 | Puchar Tarcza, 6,6 mm | |
| E23099 | 558006199 | Puchar Tarcza, 9,9 mm | |
| E23124 | 558007624 | Puchar Tarcza, 2,4 mm | |
| E2744 | 21944 | Dyfuzor gazowy, standardowy | |
| E2596 | 21796 | Dyfuzor gazu osłonowego, niski prąd | |
| E21096 | 22496 | Shield Gas Diffuser, Reverse | |
| E11882 | 37082 | Zaślepka nasadki dyszy, standardowa | |
| E1826 | 22026 | Końcówka dyszy, 50A | |
| E1829 | 22029 | Końcówka dyszy, 100A | |
| E1830 | 22030 | Końcówka dyszy, 150A | |
| E1831 | 22031 | Końcówka dyszy, 200A | |
| E1832 | 22032 | Końcówka dyszy, 250A | |
| E1834 | 22034 | Końcówka dyszy, 360A | |
| E1833 | 22033 | Końcówka dyszy, 400A | |
| E6827 | 22027 | Podstawa dyszy, 50A | |
| E6828 | 22028 | Podstawa dyszy, 100-400A | |
| E12910 | 558006010 | Dysza, 1 mm | |
| E12914 | 558006014 | Dysza, 1,4 mm | |
| E12918 | 558006018 | Dysza, 1,8 mm | |
| E12920 | 558006020 | Dysza, 2 mm | |
| E12923 | 558006023 | Dysza, 2,3 mm | |
| E12925 | 558006025 | Dysza, 2,5 mm1 | |
| E12928 | 558006014 | Dysza, 2,8 mm | |
| E12930 | 558006030 | Dysza, 3 mm1 | |
| E12936 | 558006036 | Dysza 3,6 mm1 | |
| E12941 | 558006041 | Dysza, 4,1 mm1 | |
| E02859 | 558005459 | Elektroda LC, O2 / N25 | |
| E02628 | 558003928 | Elektroda Std., O2 / H355 | |
| E02614 | 558003914 | Electrode Std., O25 | |
| E72857 | 558005457 | Baffle, 4 Hole x 0,0221 | |
| E72434 | 558002534 | Przegroda, 4 otwory x 0,032 CCW1 | |
| E72433 | 558002533 | Deflektor, 4 otwory x 0,0321 | |
| E72225 | 558001625 | Baffle, 8-Hole x 0,0471 | |
| E72430 | 558002530 | Baffle, 8-Hole x 0,047 CCW1 | |
| E02624 | 558003924 | Uchwyt elektrody | |
| E83404 | 0558003804 | Ciało palnika | |
| PT-37 | E43703 | 0558006603 | SHIELD 30-40 AMP PT-37 |
| E43702 | 0558006602 | SHIELD 50-90 AMP PT-37/38 | |
| E43701 | 0558006601 | SHIELD 100 AMP PT-37 / PT38GOUGE | |
| E43700 | 0558006600 | PUSZKA ZWROTNA W / NICI PT-37 | |
| E13318 | 0558005218 | Dysza 30-40 AMP PT-37 | |
| E13578 | 0558004878 | Dysza 50 AMP PT-37 | |
| E13619 | 0558005219 | Dysza 70 AMP PT-37/38 | |
| E13579 | 0558004879 | Dysza 100 AMP PT-37 | |
| E03620 | 0558005220 | Elektroda 30-40A PT-37 | |
| E03575 | 0558004875 | Elektroda 50-100A PT-37 | |
| E73617 | 0558005217 | Gas Baffle30-70A PT-37/38 | |
| E73570 | 0558004870 | Gas Baffle90-100A PT-37/38 | |
| E93590 | 0558004890 | 4.5Feet (1.4M) PT-37 | |
| E93591 | 0558004891 | 17Ponadto (5.2M) PT-37 | |
| E93592 | 0558004892 | 25Zostań (7,6M) PT-37 | |
| E93593 | 0558004893 | 50Feet (15,2M) PT-37 |
Pomoc techniczna:
Cięcie plazmowe jest procesem, który przecina elektrycznie przewodzące materiały za pomocą przyspieszonego strumienia gorącej plazmy. Typowe materiały przecięte tym procesem obejmują stal, aluminium, mosiądz i miedź, chociaż można również pociąć inne przewodzące metale. Cięcie plazmowe jest często stosowane w fabrykach i spawalniach, naprawach i naprawach samochodów, budownictwie przemysłowym, ratownictwie i złomowaniu. Ze względu na wysoką prędkość, precyzyjne cięcia, w połączeniu z niskim kosztem eksploatacji, cięcie plazmowe widzi powszechne zastosowanie od wielkoskalowych przemysłowych aplikacji CNC do małych sklepów hobbistycznych.
Proces:
Podstawowy proces cięcia plazmowego polega na utworzeniu elektrycznego kanału zjonizowanego gazu, tj. Plazmy z samego noża plazmowego, przez obrabiany przedmiot, który ma zostać przecięty, tworząc w ten sposób kompletny obwód elektryczny z powrotem do przecinarki plazmowej za pomocą zacisku uziemiającego. Osiąga się to poprzez sprężony gaz (tlen, powietrze, obojętny i inne w zależności od ciętego materiału), który jest wdmuchiwany przez skoncentrowaną dyszę z dużą prędkością w kierunku przedmiotu obrabianego. Wewnątrz gazu tworzy się łuk elektryczny pomiędzy elektrodą w pobliżu lub zintegrowaną z dyszą gazową a samym przedmiotem. Łuk elektryczny jonizuje część gazu, tworząc elektrycznie przewodzący kanał plazmy. Gdy elektryczność z palnika tnącego przesuwa się w dół tej plazmy, dostarcza wystarczającą ilość ciepła, aby stopić się przez obrabiany przedmiot. W tym samym czasie duża część plazmy o dużej prędkości i sprężonego gazu wydmuchuje gorący roztopiony metal, przez co oddziela się, to znaczy przecina obrabiany przedmiot.
Cięcie plazmowe jest skutecznym sposobem cięcia cienkich i grubych materiałów. Ręczne latarki mogą zwykle przecinać stalową płytę o grubości do 38 mm, a mocniejsze sterowane komputerowo pochodnie mogą ciąć stal o grubości do 150 mm. [1] Ponieważ przecinarki plazmowe wytwarzają bardzo gorący i bardzo zlokalizowany "stożek" do cięcia, są one niezwykle przydatne do cięcia blachy w zakrzywionych lub skośnych kształtach.
Bezpieczeństwo:
Właściwa ochrona oczu (ale nie gogle do spawania gazowego, ponieważ nie zapewniają ochrony przed promieniowaniem UV) i osłony twarzy są potrzebne, aby zapobiec uszkodzeniu oczu zwanemu okiem łukowym, jak również uszkodzeniom powodowanym przez odpady, zgodnie ze spawanie łukowe. Zaleca się używanie okularów ochronnych z zielonego klosza # 8 lub # 9 do cięcia, aby zapobiec "zapaleniu" siatkówki lub spaleniu siatkówki. OSHA zaleca cień 8 dla prądu łuku mniejszy niż 300, ale zauważa, że "wartości te obowiązują tam, gdzie widoczny jest wyraźny łuk. Doświadczenie pokazało, że lżejsze filtry mogą być używane, gdy łuk jest ukryty przez obrabiany przedmiot."
Zalecane są także skórzane rękawiczki, fartuch i kurtka, aby zapobiec oparzeniom wywołanym przez iskry i zanieczyszczenia.
