0558003914 | Elektroda |
0558005459 | Elektroda LC, O2 / N25 |
0558003928 | Elektroda standardowa, O2 / H355 |
0558009400 | Elektroda |
0558009406 | Dysza 0,6 mm |
0558009410 | Dysza 1,0 mm |
0558009411 | Dysza 1,1 mm |
0558008010 | Dysza 1,0 mm |
0558006010 | Dysza 1 mm |
0558006014 | Dysza 1,4 mm |
0558006018 | Dysza 1,8 mm |
0558006020 | Dysza 2 mm |
0558006023 | Dysza 2,3 mm |
0558006025 | Dysza 2,5 mm1 |
0558006030 | Dysza 3 mm1 |
0558006036 | Dysza 3,6 mm1 |
0558006041 | Dysza 4.1mm1 |
0558009425 | Tarcza Cup 2,5 mm |
0558007624 | Tarcza Cup 2,4 mm |
0558006130 | Tarcza Cup 3 mm |
0558006141 | Tarcza Cup 4.1mm |
0558006166 | Tarcza Cup 6,6 mm |
0558006199 | Tarcza Cup 9,9 mm |
0558003924 | Uchwyt elektrody |
0558005457 | Przegroda, 4 otwory x 0,0221 |
0558002534 | Przegroda, 4 otwory x 0,032 CCW1 |
0558002533 | Przegroda, 4 otwory x 0,0321 |
0558001625 | Przegroda, 8 otworów x 0,0471 |
0558002530 | Przegroda, 8 otworów, 0,047 CCW1 |
0004470031 (21944) | Dyfuzor |
0004470115R | Dyfuzor |
0004470046 (37081) | Osłona tarczy |
0004470045 (37082) | Korek ustalający dyszy |
0004450043 | Nakrętka ustalająca dyszy 25-40 mm |
0004450045 | Kołpak ustalający dyszy 60-100 mm |
0004450046 | Osłona tarczy |
0558012000 | Elektroda |
0558011619 | Dysza 1,9 mm (0,073 ") 200 A. |
0558010722 | Dysza 2,2 mm 260A |
0558011625 | Dysza 2,5 mm 300 A. |
0558009520 | Tarcza Micro 2,0 mm |
0558009525 | Tarcza Micro 2,5 mm |
0558009551 | Tarcza 5.1 mm (.200 ") |
0558009550 | Korek ustalający dyszy |
0558009548 | Osłona tarczy |
0558003804 | Ciało pochodni |
Pomoc techniczna:
Cięcie plazmowe jest procesem, który tnie materiały przewodzące prąd elektryczny za pomocą przyspieszonego strumienia gorącej plazmy. Typowe materiały cięte w tym procesie obejmują stal, aluminium, mosiądz i miedź, chociaż można również wycinać inne metale przewodzące. Cięcie plazmowe jest często stosowane w zakładach produkcyjnych i spawalniczych, naprawach i restauracjach samochodowych, budownictwie przemysłowym, odzysku i złomowaniu. Ze względu na wysoką prędkość, precyzję cięcia w połączeniu z niskim kosztem eksploatacji, cięcie plazmowe znajduje szerokie zastosowanie od dużych przemysłowych aplikacji CNC po małe sklepy hobbystyczne.
Proces:
Podstawowy proces cięcia plazmowego polega na utworzeniu kanału elektrycznego zjonizowanego gazu, tj. Plazmy z samego przecinarki plazmowej, poprzez przecinany przedmiot, tworząc w ten sposób kompletny obwód elektryczny z powrotem do przecinarki plazmowej za pomocą zacisku uziemiającego. Uzyskuje się to za pomocą sprężonego gazu (tlenu, powietrza, gazu obojętnego i innych w zależności od ciętego materiału), który jest wdmuchiwany przez skupioną dyszę z dużą prędkością w kierunku przedmiotu obrabianego. Wewnątrz gazu powstaje łuk elektryczny między elektrodą w pobliżu lub zintegrowaną z dyszą gazową a samym przedmiotem obrabianym. Łuk elektryczny jonizuje część gazu, tworząc w ten sposób elektrycznie przewodzący kanał plazmy. Gdy prąd z palnika tnącego przemieszcza się w dół tej plazmy, dostarcza wystarczającą ilość ciepła, aby stopić się przez obrabiany przedmiot. Jednocześnie znaczna część plazmy o wysokiej prędkości i sprężonego gazu wyrzuca gorący roztopiony metal, oddzielając w ten sposób np. Przecinając obrabiany przedmiot.
Cięcie plazmowe jest skutecznym sposobem cięcia zarówno cienkich, jak i grubych materiałów. Latarki ręczne mogą zwykle ciąć blachę stalową o grubości do 38 mm, a mocniejsze latarki sterowane komputerowo mogą ciąć stal o grubości do 150 mm. [1] Ponieważ przecinarki plazmowe wytwarzają bardzo gorący i bardzo zlokalizowany „stożek” do cięcia, są one niezwykle przydatne do cięcia blach o zakrzywionych lub ukośnych kształtach.