Materiały eksploatacyjne do cięcia plazmowego / Komatsu Torch Center Pipe 969-95-24162

Komatsu Torch Center Pipe 969-95-24162 Do akcesoriów do cięcia plazmowego Komatsu


Shanghai ZhouBo Welding & Cutting Technology specjalizuje się w materiałach spawalniczych i spawalniczych o dobrej jakości, konkurencyjnej cenie, terminowej dostawie i doskonałych usługach i szukamy długoterminowej, przyjaznej współpracy z Tobą. Wycinarka plazmowa Komatsu 30KW, akcesoria 60KW, materiały eksploatacyjne do plazmy.
HEC sprzedaje wszelkiego rodzaju materiały eksploatacyjne do plazmy, takie jak EASB, Kjellberg, Koike, a także dostarcza trochę latarki.

FAQ:

P1: Czy mogę uzyskać bezpłatne próbki, aby sprawdzić jakość?

Odp .: Oczywiście, możemy dostarczyć bezpłatne próbki, ale sam musisz ponieść koszty ekspresowe.

P2: Czy stać mnie na opłatę przewoźnika?

Odp .: Tak, będziesz stać na opłatę ekspresową lub twoje konto jest OK.

P3: Czy mogę dodać mój znak towarowy do moich produktów?

Odp .: Tak, potrzebujemy twojego certyfikatu autoryzacji.

Pomoc techniczna:
1, technologia cięcia plazmą

Cięcie plazmowe polega na stosowaniu łuku plazmowego w wysokiej temperaturze w celu wytworzenia metalowej części nacięcia w miejscowym topieniu (i odparowaniu) oraz pędu plazmy o dużej prędkości w celu usunięcia stopionego metalu w celu utworzenia sposobu obróbki nacięcia.

2, cięcie plazmowe i cięcie gazowe

Cięcie plazmowe może być skuteczne tylko jako przewodnik metalu - nisko węglowa stal, aluminium i stal nierdzewna są typowymi przykładami. Przy cięciu stali niskowęglowej operator odczuje szybszy i głębszy efekt cięcia.
Gaz płomieniowy jest odcinany przez spalanie w wysokiej temperaturze lub przez utlenianie i cięcie metalu. W związku z tym zakres jego zastosowania ogranicza się do stali tego typu, która może być wykorzystywana w przetwarzaniu technologii tlenku czarnego. Metale takie jak aluminium i stal nierdzewna spowodują utlenienie związane z utlenianiem. To sprawia, że ​​tradycyjne cięcie gazem płomieniowym nie jest możliwe w przypadku tego rodzaju materiału. Cięcie plazmowe i nie jest zależne od obróbki utleniającej, dzięki czemu może skutecznie ciąć aluminium, stal i inny przewodzący metal.
Różne rodzaje gazu mogą być używane do cięcia plazmowego, większość ludzi używa sprężonego powietrza do cięcia plazmowego. Sprężarki powietrzne są dostępne w większości miast i dlatego cięcie plazmowe nie wymaga gazów palnych ani sprężonego tlenu i innych gazów jako gazów roboczych.
Cięcie plazmowe jest droższe niż cięcie gazem płomieniowym przy cięciu grubych blach, cięcie gazowe nie wymaga podłączenia zasilania i sprężonego powietrza, co jest łatwiejsze dla niektórych użytkowników. Cięcie gazem płomieniowym jest szybsze niż cięcie plazmą w grubszej części stali. Ale maszyna do cięcia plazmowego przy cięciu prędkości cięcia cienkich płyt jest znacznie szybsza niż cięcie płomieniem, a wydajność jest większa, efekt jest lepszy!

3, proces cięcia plazmowego

Cięcie plazmowe jest idealne do cięcia stali i grubości mniejszej niż 1 cal metalu nieżelaznego. Cięcie gazem płomieniowym wymaga od operatora zadbania o kontrolę dużej prędkości badania dużego cięcia w celu utrzymania procesu utleniania. Cięcie plazmowe w tym obszarze jest bardziej elastyczne. Wycinanie plazmowe jest bardzo dobre w niektórych zastosowaniach, takich jak cięcie blachy, którego nie można uzyskać podczas cięcia gazowego. Ponadto, cięcie i porównanie mechaniczne, prędkość cięcia plazmowego jest znacznie szybsza i łatwiejsza do cięcia nieliniowego. W cięciu aluminium, miedź, stal nierdzewna i inne materiały metalowe są mocne strony maszyny do cięcia plazmowego!

4, Uwaga zakupu maszyny do cięcia plazmowego
Przy rozważaniu zakupu maszyny do cięcia plazmowego CNC potrzebne są następujące czynniki:
4.1 grubość cięcia.
Pierwszym czynnikiem, który należy określić, jest zwykle zmniejszenie grubości metalu. Większość maszyny do cięcia plazmowego to zdolność cięcia i wielkość aktualnej kwoty. Dlatego też, jeśli ciąć, to | badanie duży | cienki metal, powinieneś rozważyć niskoprądową maszynę do cięcia plazmowego. I pomimo tego, że małe maszyny przycinają określoną grubość metalu, ale nie można zagwarantować jakości cięcia, można uzyskać prawie zerowe zużycie, a pozostałością będą bezużyteczne pozostałości metalu. Każda maszyna będzie miała zestaw najlepszego zakresu grubości cięcia - aby zapewnić, że zestaw jest odpowiedni do twoich wymagań. Zasadniczo, wybór maszyny do cięcia plazmowego musi opierać się na najlepszej grubości cięcia w granicach 60%, jest to urządzenie o normalnej grubości cięcia (gwarantujący efekt cięcia). Oczywiście cieńszy efekt cięcia i szybszy, grubszy, gdy zmniejsza się efekt cięcia i prędkość cięcia.

4.2. Wskaźnik obciążenia sprzętu
Jeśli masz dużo czasu na cięcie lub cięcie automatycznie, sprawdź, czy obciążenie maszyny jest stałe. Ciągłe obciążenie jest po prostu urządzeniem do pracy z przegrzewaniem przed chłodzeniem ciągłego czasu pracy. Odsetek obciążenia pracą zwykle wynosi 10 minut w standardzie w celu określenia procentowej wartości. Na przykład. 60% prądu 100 amper pracy cykl pracy jest to, że można w prąd wyjściowy z 100 amperów ciągłego cięcia 6 minut (10 minut na 100%). Obciążenie pracą | test | duży | cykl jest wysoki, możesz kontynuować cięcie dłużej.

5, Zasilanie cięcia plazmowego wysokiej częstotliwości interferencji
Większość maszyny do cięcia plazmowego będzie miała łuk prowadzący, wykorzystujący wysoką częstotliwość do kierowania prądu przez powietrze. Jednak wysoka częstotliwość zakłóci działanie pobliskiego sprzętu elektronicznego, w tym komputera. Dlatego też metoda początkowa może wyeliminować te potencjalne problemy o wysokiej częstotliwości, co może być całkiem korzystne.

6, strata cięcia plazmowego

Palnik do cięcia plazmowego z różnymi częściami zewnętrznymi należy wymienić, zwykle nazywamy materiałami eksploatacyjnymi. Musisz znaleźć maszynę, która powinna być używana przy minimalnych dostawach. Mniej materiałów eksploatacyjnych oznacza oszczędności. 2 z nich należy wymienić: elektrodę i dyszę. Aby poprawić żywotność materiałów eksploatacyjnych, użytkownicy w zakresie cięcia plazmowego muszą zwrócić uwagę na normatywną pracę, zintegrowaną wysokość cięcia palnika plazmowego, chropowatość powierzchni cięcia, materiał i inną prędkość cięcia przy różnych grubościach

7, Funkcje maszyny

Maszyna do cięcia plazmowego z innym gazem roboczym może być stosowana do cięcia różnych rodzajów cięcia tlenowego trudnych do cięcia metali, szczególnie w przypadku metali nieżelaznych (stal nierdzewna, aluminium, miedź, tytan, nikiel) efekt cięcia jest lepszy; jego główną zaletą jest mała grubość cięcia metalu, szybkość cięcia plazmowego, szczególnie w przypadku zwykłego cięcia blach ze stali węglowej, szybkość do cięcia tlenem jest 5 ~ 6 razy, powierzchnia cięcia jest jasna i czysta, małe odkształcenie termiczne, prawie brak ciepła dotknięta strefa. Do tej pory rozwój maszyn do cięcia plazmowego, gaz roboczy (gaz jest medium przewodzącym łuk plazmowy i przewodzi ogrzewanie, a jednocześnie powinniśmy wykluczyć nacięcie w roztopionym metalu) na właściwości łuku plazmowego, a jakość cięcia i prędkość mają oczywisty wpływ. Powszechnie stosowanym gazem łukowym jest argon, wodór, azot, tlen, powietrze, para wodna i mieszanina gazów. Szeroko stosowane w samochodach, motocyklach, zbiornikach ciśnieniowych, maszynach chemicznych, przemyśle nuklearnym, maszynach ogólnobudowlanych, maszynach inżynierskich, konstrukcji stalowej i maszynach do cięcia plazmowego!
źródła i zmniejszyć zanieczyszczenie do napięcia sieciowego.