Przewodnik po gazie plazmowym Kjellberg .11.848.421.145C G121C do maszyny plazmowej Kjellberg Hifocus
Shanghai ZhouBo Welding & Cutting Technology company jest profesjonalnym producentem materiałów eksploatacyjnych do przecinarek plazmowych. Nasza firma znajduje się w Szanghaju w Chinach, została założona w 2007 roku, ale mamy 10 lat doświadczenia w produkcji w tej dziedzinie. Nowa fabryka zajmuje powierzchnię ponad 10000 metrów kwadratowych. Zatrudnia 50-100 pracowników i 20 inżynierów badawczych.
Jesteśmy profesjonalnym producentem materiałów eksploatacyjnych do przecinarek plazmowych.
Zadowolenie klienta
Jeśli martwisz się o jakość naszych produktów, mogę dać Ci kilka próbek do bezpłatnego przetestowania. Nie wahaj się skontaktować z nami, jeśli masz jakiekolwiek pytania lub wątpliwości przed lub po zakupie. Jesteśmy zaangażowani w Twoje 100% zadowolenie.
Wysyłka i obsługa
1. DHL jest preferowaną metodą wysyłki. Dostępne są również TNT, EMS, Fedex, UPS.
2. Pamiętaj, aby podać numer telefonu podczas wypełniania danych kupującego.
3. Towar można sprawdzić w transporcie za pomocą numeru śledzenia.
Zwrot (wymiana tylko)
1. Jeśli nie jesteś zadowolony z zakupu, możesz wymienić otrzymane przedmioty. Musisz skontaktować się z nami w ciągu 5 dni od otrzymania
zamówienia. Powinieneś uiścić wszelkie dodatkowe opłaty za wysyłkę, a zwrócone przedmioty powinny być przechowywane w oryginalnym
stanie.
2. Jeśli chcesz wymienić wadliwe lub nieprawidłowo wysłane towary, skontaktuj się z nami w ciągu 5 dni od otrzymania towaru.
Uwagi
1. Kupujący jest odpowiedzialny za wszelkie ubezpieczenia, które uzna za konieczne.
2. Czas przetwarzania dla konkretnego zamówienia zależy od typu produktu i statusu zapasów. Głównie czas przetwarzania może wynosić od 3 do 15 dni roboczych.
| Maszyna | Nr HEC | Nr Thum | Nr Ref | Opis |
|
|
K631730 | V4330 | 11.833.101.1550 | Dysza gazu wirującego 3.0 |
| K631735 | V4335 | 11.833.101.155 | Dysza gazu wirującego 3.5 | |
| K631740 | V4340 | 11.833.101.156 | Dysza gazu wirującego 4.0 | |
| K631745 | V4345 | 11.833.101.157 | Dysza gazu wirującego 4.5 | |
| K631750 | V4350 | 11.833.101.158 | Dysza gazu wirującego 5.0 | |
| K631760 | V4360 | 11.833.101.159 | Dysza gazu wirującego 6.0 | |
| K631860 | V4560 | 11.833.111.159 | Dysza gazu wirującego 6.0 | |
| K42192 | T502 | 11.841.721.081 | Nakrętka ochronna Percut 370.2 | |
| K42202 | T522 | 11.836.921.271 | Dysza gazu wirującego PerCut 370.2® | |
| K42201 | T521 | 11.836.901.271 | Dysza gazu wirującego PB-S77®/PB-S80® | |
| K521230 | T3030 | 11.836.901.163 | Nakrętka dyszy (12x1,5 30°cw) | |
| K521245 | T3045 | 11.836.901.164 | Nakrętka dyszy (12x1,5 45°cw) | |
| K521345 | T3145 | 11.836.901.1641 | Nakrętka dyszy (12x1,5 45°ccw) | |
| K521260 | T3060 | 11.836.901.165 | Nakrętka dyszy (12x1,5 60°cw) | |
| K521360 | T3160 | 11.836.901.1651 | Nakrętka dyszy (12x1,5 60°ccw) | |
| K12715 | T2115Y | 11.846.921.415 | Dysza O2 120A | |
| K12720 | T2120Y | 11.846.921.420 | Dysza O2 200A | |
| K12725 | T2125Y | 11.846.921.425 | Dysza O2 250A | |
| K12727 | T2127Y | 11.846.921.427 | Dysza O2 300A | |
| K12730 | T2130Y | 11.846.921.430 | Dysza O2 360A | |
| k11025 | T2525 | .11.836.911.625 | Dysza T2525 ArH2 280A 2.5mm | |
| k11027 | T2527 | .11.836.911.627. | Dysza T2527 ArH2 360A 2.7mm | |
| k1927 | T2427 | .11.846.911.627 | Dysza T2427 ArH2 360A 2,7mm | |
| k1929 | T2429 | .11.846.911.629 | Dysza T2429 ArH2 440A 2,9mm | |
| K7244 | T104 | 11.836.921.1542 | Pierścień wirujący (3x0,4 cw) | |
| K7241 | T101 | 11.836.921.153 | Pierścień wirujący (6x0,8 cw) | |
| K7251 | T111 | 11.836.921.1531 | Pierścień wirujący (6x0,8 ccw) | |
| K7242 | T102 | 11.836.921.154 | Pierścień wirujący (3x0,8cw) | |
| K7252 | T112 | 11.836.921.1541 | Pierścień wirujący (3x0,6 ccw) | |
| K0212 | T012Y | 11.844.921.300-AG | Elektroda srebrna | |
| K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | Katoda, Ag | |
| K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | Katoda, Ag | |
| K0122 | S042 | 11.842.411.510 | Katoda, HiFinox® (i) | |
| K0132 | S052 | 11.842.511.510 | Katoda, FineFocus® (i) | |
| K0221 | T051 | .11.836.911.500 | ||
| K92211 | T901 | 11.844.901.152 | Rura chłodząca | |
| K93221 | V951 | 11.828.911.230 | Rura chłodząca |
Wsparcie techniczne:
Jak konserwować maszynę do cięcia CNC
Miejsce pracy i środowisko pracy maszyny do cięcia CNC są stosunkowo słabe, z dużą ilością pyłu metalowego. Dlatego maszyna musi być dokładnie czyszczona i konserwowana, a osoba odpowiedzialna za smarowanie, konserwację i utrzymanie sprzętu!
A. Obsługa:
1. Maszyna do cięcia CNC jest wyrafinowanym urządzeniem, dlatego obsługa maszyny tnącej musi być wykonana (człowiek, maszyna, stanowiska)
2. Operator musi przejść profesjonalne szkolenie i być w stanie sprawnie obsługiwać, osoby nieprofesjonalne nie powinny się tym zajmować.
3. Podczas pracy należy upewnić się, że nie ma zewnętrznych zakłóceń, wszystko jest normalne, płyta tnąca zanurzona w platformie tnącej, płyta nie może przekraczać zakresu cięcia (Uwaga: podczas podnoszenia należy zachować ostrożność).
B. Codzienna konserwacja i utrzymanie:
1. Po każdej pracy należy usunąć brud i prowadnice maszyny, aby łóżko było czyste, wyłączyć dopływ powietrza i zasilania. Jednocześnie opróżnić rury maszyny z pozostałego gazu.
2. Jeśli opuszczasz maszynę na dłuższy czas, wyłącz zasilanie, na wypadek obsługi przez osoby nieprofesjonalne.
3. Obserwuj poziome i pionowe prowadnice maszyny oraz powierzchnię zębatki, czy nie ma oleju smarującego, aby utrzymać dobre smarowanie!
C. Tygodniowa konserwacja i utrzymanie:
1. Co tydzień przeprowadzić kompleksowe czyszczenie maszyny, prowadnic poziomych i pionowych, zębatek transmisyjnych, napełnić olej smarujący.
2. Sprawdzić, czy urządzenie czyszczące prowadnic poziomych i pionowych działa prawidłowo, jeśli nie działa prawidłowo, należy je niezwłocznie wymienić.
3. Sprawdzić, czy wszystkie palniki są luźne, oczyścić śmieci z pistoletu zapłonowego, utrzymać normalne działanie.
4. Jeśli istnieje urządzenie do automatycznej regulacji, sprawdzić, czy jest czułe, czy należy wymienić sondę.