Plasma Torch Nozzle .11.848.221.431 G2331 Do maszyny do cięcia plazmy Kjellberg

Dysza palnika plazmowego .11.848.221.431 G2331 do przecinarki plazmowej Kjellberg

1. Marka HEC

Produkujemy systemy do cięcia metali, przecinarki plazmowe, a także palniki i materiały eksploatacyjne. Produkujemy przecinarki plazmowe i przecinarki laserowe światłowodowe o wysokiej jakości i niezawodności.

2. Wydajność cięcia

Materiały eksploatacyjne do przecinarek plazmowych HEC wykorzystują wysokiej jakości materiały i standardowe procesy, aby zapewnić najwyższą jakość. Nasze materiały eksploatacyjne pod względem wydajności cięcia są takie same jak oryginalnych producentów OEM.

3. Dobra cena

Materiały eksploatacyjne do przecinarek plazmowych HEC są dobrej jakości w niskiej cenie, co spełnia najlepsze wymagania klientów i pozwala zaoszczędzić pieniądze.

4. Duża kategoria

HEC sprzedaje wszelkiego rodzaju materiały eksploatacyjne do przecinarek plazmowych, w tym EASB, Kjellberg, Koike, a także dostarcza niektóre palniki.

 
Wsparcie techniczne:

Cięcie plazmowe to proces cięcia materiałów przewodzących prąd elektryczny za pomocą przyspieszonego strumienia gorącej plazmy. Typowe materiały cięte tym procesem to stal, aluminium, mosiądz i miedź, ale można ciąć również inne metale przewodzące. Cięcie plazmowe jest często stosowane w warsztatach produkcyjnych i spawalniczych, w naprawach i renowacji pojazdów, w budownictwie przemysłowym, w operacjach złomowania i recyklingu. Ze względu na dużą prędkość, precyzyjne cięcia w połączeniu z niskimi kosztami eksploatacji, cięcie plazmowe jest szeroko stosowane od wielkoskalowych przemysłowych zastosowań CNC po małe warsztaty hobbystyczne.

Proces:

Podstawowy proces cięcia plazmowego polega na stworzeniu elektrycznego kanału zjonizowanego gazu, czyli plazmy, z samej przecinarki plazmowej, przez obrabiany element, tworząc w ten sposób zamknięty obwód elektryczny z powrotem do przecinarki plazmowej za pomocą zacisku uziemiającego. Jest to realizowane przez sprężony gaz (tlen, powietrze, gazy obojętne i inne, w zależności od ciętego materiału), który jest wdmuchiwany przez skupioną dyszę z dużą prędkością w kierunku obrabianego elementu. Następnie między elektrodą znajdującą się w pobliżu dyszy gazowej lub zintegrowaną z nią a samym obrabianym elementem powstaje łuk elektryczny. Łuk elektryczny jonizuje część gazu, tworząc w ten sposób elektrycznie przewodzący kanał plazmy. Gdy prąd z palnika przecinarki przepływa przez tę plazmę, dostarcza wystarczającą ilość ciepła do stopienia obrabianego elementu. Jednocześnie duża część plazmy o dużej prędkości i sprężonego gazu wydmuchuje gorący stopiony metal, tym samym oddzielając, czyli przecinając obrabiany element.

Cięcie plazmowe jest skutecznym sposobem cięcia zarówno cienkich, jak i grubych materiałów. Palniki ręczne zazwyczaj mogą ciąć płyty stalowe o grubości do 38 mm, a mocniejsze palniki sterowane komputerowo mogą ciąć stal o grubości do 150 mm.[1] Ponieważ przecinarki plazmowe wytwarzają bardzo gorący i bardzo zlokalizowany „stożek” do cięcia, są one niezwykle przydatne do cięcia blachy w kształtach zakrzywionych lub kątowych.

MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE DO SYSTEMÓW CIĘCIA PLAZMOWEGO ORAZ POWIĄZANE SYSTEMY I METODY

W niektórych aspektach elektrody mogą zawierać przednią część ukształtowaną do dopasowania do dyszy systemu cięcia plazmowego, przy czym przednia część ma pierwszy koniec, w którym znajduje się emiter łuku plazmowego; oraz tylną część termicznie połączoną z drugim końcem przedniej części, przy czym tylna część jest ukształtowana do ślizgowego połączenia z uzupełniającym pierścieniem wirującym systemu cięcia plazmowego i zawiera: pierścieniową cechę dopasowującą, która rozciąga się promieniowo od bliższego końca tylnej części elektrody, aby zdefiniować pierwszą szerokość pierścieniową do interfejsu z pierścieniem wirującym, przy czym cecha dopasowująca pierścieniowa zawiera element uszczelniający skonfigurowany do tworzenia dynamicznego uszczelnienia z pierścieniem wirującym, aby zapobiec przepływowi gazu od przedniej strony cechy dopasowującej pierścieniowej do tylnej strony cechy dopasowującej pierścieniowej.