Dysza Kjellberg .11.848.221.410 G2010 Do dyszy do cięcia plazmowego Kjellberg

Dysza Kjellberg .11.848.221.410 G2010  Do przecinarki plazmowej Kjellberg Dysza
 
Przecinarka plazmowa Kjellberg: HiFocus80i, HiFocus100i, HiFocus130i, HiFocus160i, HiFocus280i, HiFocus360i, HiFocus440i i tak dalej
Maszyna Kjellberg: PA-S20W, PA-S25W, PA-S40W, PA-S45W, PA-S70W, PA-S75, PB-S45W, PB-S47, PB-S75, PB-S76, PB-S77, PB-S80, Fine Focus450, Fine Focus800, Fine Focus900 i tak dalej 
Elektroda: M002, M012, M001, M011, S002Y, S012X, T012Y, S042, S052, G002Y, G032Y, G092Y, G015Y, G071, G052, G042 i tak dalej.
Dysza: M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2008, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X, S2016X, S2514X, S2516X, S2518X, S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, T2429, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y, G2012Y, G2014Y, G2016Y, G2326Y, G2330Y, G2331Y, G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y.
Shanghai ZhouBo Welding & Cutting Technology company może zaoferować wszystkie materiały eksploatacyjne do plazmy dla Kjellberg, Esab, Koike, Komatsu, Thermadyne, takie jak: elektroda, dysza, osłona, pierścień wirowy, nasadka wewnętrzna, nasadka mocująca, rurka wodna, korpus palnika i tak dalej.
 
 

 
Wsparcie techniczne:
Główne czynniki prowadzące do poważnego marnotrawstwa stali i materiałów eksploatacyjnych
 
Maszyny do cięcia plazmowego i gazowego CNC w początkowej fazie działalności wielu przedsiębiorstw przemysłowych, producenci maszyn CNC stopniowo dojrzewają i stabilizują poziom projektowania i produkcji obrabiarek CNC. Jednakże, przy podobnym lub identycznym poziomie struktury sprzętowej i poziomu produkcji maszyn CNC, z powodu braku technologii oprogramowania do cięcia NC, maszyny CNC w użyciu często charakteryzują się niską wydajnością produkcji, a poważnymi problemami są marnotrawstwo stali i materiałów, które objawiają się w następujących aspektach:
1. Niestabilny system sterowania numerycznego: użytkownik przy zakupie maszyny CNC do cięcia, wybierając system sterowania numerycznego, ślepo dąży do cywilnych komputerów o wysokiej konfiguracji, wybierając system Windows, procesor o wysokiej częstotliwości i dysk twardy, ignorując stabilność systemu sterowania numerycznego stosowanego w przemyśle. Ze względu na wysoką częstotliwość procesora i dysku twardego, wysoką wartość cieplną, szczególnie latem, przegrzewanie się wnętrza systemu CNC, powoduje, że system CNC i maszyna tnąca nie działają, zmuszając do używania przemysłowego wentylatora chłodzącego system sterowania numerycznego. Ponadto, procesor o wysokiej częstotliwości musi być wyposażony w wentylator, a wentylator jest łatwy do zużycia, ma ograniczoną żywotność, łatwo prowadzi do uszkodzenia procesora i płyty głównej, wibracje dysku twardego uszkadzające ścieżkę i wirusy infekcyjne spowodują niestabilność systemu NC, prowadząc do stagnacji produkcji cięcia.
2. Brak użycia oprogramowania do zagnieżdżania: przy zakupie maszyny CNC do cięcia nie kupiono oprogramowania do optymalizacji zagnieżdżania, używając jedynie oprogramowania CAD i oprogramowania do konwersji NC, rysując i tworząc plik NC do cięcia, lub jest to nazywane w systemie NC w bibliotece części, w pliku DXF lub NC systemu NC ręczne zagnieżdżanie procesów, lokalne cięcie, maszyna CNC do cięcia przez większość czasu jest w stanie bezczynności oczekiwania na programowanie zagnieżdżania, znacznie zmniejszając wydajność produkcji maszyny CNC do cięcia, a także z powodu lokalnego cięcia blach stalowych, produkuje dużą liczbę nadwyżek materiałów lub nadwyżek stali, prowadząc do poważnego marnotrawstwa stali.