Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Nazwa produktu: | Materiały eksploatacyjne do plazmy | aplikacji: | Maszyna do cięcia plazmowego |
---|---|---|---|
standardowe: | Standard produkcji producenta | typu: | 11.843.021.320 S002Y |
High Light: | plasma torch accessories,plasma cutter accessories |
Kjellberg Katoda 11.843.021.320 S002Y Elektroda z pełnym srebrem do akcesoriów Kjellberg
Maszyna do cięcia plazmowego Kjellberg: HiFocus80i, HiFocus100i, HiFocus130i, HiFocus160i, HiFocus280i, HiFocus360i, HiFocus440i itd.
Maszyna Kjellberg: PA-S20W, PA-S25W, PA-S40W, PA-S45W, PA-S70W, PA-S75, PB-S45W, PB-S47, PB-S75, PB-S76, PB-S77, PB-S80 , Fine Focus450, Fine Focus800, Fine Focus900 i tak dalej
Elektroda: M002, M012, M001, M011, S002Y, S012X, T012Y, S042, S052, G002Y, G032Y, G092Y, G015Y, G071, G052, G042 i tak dalej.
Dysza: M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2008, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X, S2016X, S2514X, S2516X, S2518X, S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, T2429, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y, G2012Y, G2014Y, G2016Y, G2326Y, G2330Y, G2331Y, G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y.
Firma Shanghai ZhouBo Welding & Cutting Technology może zaoferować wszystkie materiały eksploatacyjne do plazmy hyptertherm, Kjellberg, Esab, Koike, Komatsu, Thermadyne, takie jak: elektroda, dysza, osłona, pierścień wirujący, nasadka wewnętrzna, nasadka zabezpieczająca, rurka wody, korpus palnika i wkrótce.
Maszyna | HEC NO. | Thum NO. | Numer referencyjny. | Opis |
HiFocus 130i | K60191 | Z501 | 11.835.201.081 | Czapka ochronna |
K601515 | Z4015 | .11.835.201.1561 | Swirlgas Cap 1.5mm | |
K601520 | Z4020 | 11.835.201.1571 | Swirlgas Cap 2.0mm | |
K601522 | Z4022 | .11.835.201.1551 | Swirlgas Cap 2.2mm | |
K601525 | Z4025 | .11.835.201.1581 | Swirlgas Cap 2.5mm | |
K601530 | Z4030 | .11.835.201.1591 | Swirlgas Cap 3.0mm | |
K601640 | Z4140 | 11.835.401.1571 | Swirlgas Cap 4.0mm | |
K601830 | Z4530 | 11,835.411.1581 | Swirlgas Cap 3.0mm | |
K601835 | Z4535 | 11,835.411.1580 | Swirlgas Cap 3.5mm | |
K601840 | Z4540 | 11,835.411.1591 | Swirlgas Cap 4.0mm | |
K601845 | Z4545 | 11,835.411.1590 | Swirlgas Cap 4.5mm | |
K511204 | S3004 | 11,842.401,160 | Nakrętka dyszy 0,4 mm | |
K511208 | S3008 | 11.842.401.162 | Nakrętka dyszy 0,8 mm | |
K511228 | S3028 | 11.842.401.1622 | Nakrętka dyszy 0,8 mm | |
K511248 | S3048 | 11,842.401,1624 | Nakrętka dyszy 0,8 mm | |
K511218 | S3018 | 11,842.401,1621 | Nakrętka dyszy 0,8 mm | |
K11606 | S2006X | 11.843.021.406 | Dysza 0,6 25A | |
K11607 | S2007X | 11.843.021.407 | Dysza 0,7 35A | |
K11608 | S2008X | 11.843.021.408 | Dysza 0,8 50 / 60A | |
K11609 | S2009X | 11.843.021.409 | Dysza 0,9 70 / 80A | |
K11610 | S2010X | 11.843.021.410 | Dysza 1.0 80 / 90A | |
K11611 | S2011X | 11.843.021.411 | Dysza1.1 90 / 100A | |
K11612 | S2012X | 11,8432,021.412 | Dysza 1.2 2 / 130A | |
K11614 | S2014X | 11.843.021.414 | Dysza1.4 130 / 160A | |
K11616 | S2016X | 11.843.021.416 | Dysza1.6 160A | |
K11712 | S2112X | 11.843.121.412 | Dysza1.2 100A | |
K11714 | S2114X | 11.843.121.414 | Dysza 1.4 130A | |
K11716 | S2116X | 11.843.121.416 | Dysza1.6 160A | |
K111014 | S2514X | 11.843.111.614 | Dysza 1.4 120A | |
K111016 | S2516X | 11.843.111.616 | Dysza1.6 140A | |
K111018 | S2518X | 11.843.111.618 | Dysza1.8 160A | |
K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | Katoda, Ag | |
K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | Katoda, Ag | |
K0122 | S042 | 11,842.411.510 | Cathode, HiFinox® (i) | |
K0132 | S052 | 11,842.511,510 | Katoda, FineFocus® (i) | |
K91231 | S901 | 11,842.401,152 | Rura chłodząca |
Pomoc techniczna:
Główne czynniki prowadzące do poważnych strat stali i materiałów
1. System sterowania numerycznego nie jest stabilny: użytkownik przy zakupie maszyny do cięcia CNC wybór systemu CNC, ślepo realizować wysoką konfigurację komputera cywilnego, wybór systemu Windows, procesor wysokiej częstotliwości i dysk twardy, ignorując stabilność stosowanego układu sterowania numerycznego w przemyśle. Ze względu na wysoką częstotliwość procesora i moc twardego dysku, wysoka wartość opałowa, zwłaszcza w lecie, przegrzanie wewnętrzne systemu CNC, w wyniku czego system CNC i maszyna do cięcia nie działają, muszą używać układu sterowania numerycznego do chłodzenia wentylatora przemysłowego. Ponadto procesor wysokiej częstotliwości musi być wyposażony w wentylator, a jego wentylator jest łatwy do noszenia i eksploatacji, ma ograniczoną żywotność, łatwo może doprowadzić do uszkodzenia procesora i płyty głównej, uszkodzenia dysku na skutek drgań toru, a wirus infekcyjny spowoduje niestabilność system NC, co prowadzi do zmniejszenia stagnacji produkcji.
. bez użycia oprogramowania do zagnieżdżania: przy zakupie maszyny do cięcia CNC nie kupiłem oprogramowania do optymalizacji zagnieżdżania, tylko wykorzystanie oprogramowania CAD i oprogramowania do konwersji NC, rysunku i pliku cięcia NC, lub jest nazywane systemem NC w bibliotece części, w system NC ręcznego zagnieżdżania procesu DXF lub pliku NC, lokalne cięcie, maszyna do cięcia CNC przez większość czasu w oczekiwaniu programowania zagnieżdżania w stanie spoczynku, znacznie zmniejsza wydajność produkcji maszyny do cięcia sterowanego numerycznie, również z powodu lokalnego cięcia blachy stalowej, wyprodukował dużą liczbę nadwyżek materiałów lub nadwyżki stali, stal prowadzi do poważnych odpadów.
3. Nie można uzyskać automatycznego cięcia: system CNC bez automatycznego procesu cięcia i bazy danych parametrów cięcia, cięcie pracowników może tylko na podstawie doświadczenia i obserwacji oczu, poprzez ręczne regulowanie i kontrolowanie wykrawania, prędkości cięcia i przyspieszenia narożnika i opóźnienia, nie można uzyskać automatycznej perforacji i automatycznego cięcia, wydajność produkcji maszyn do cięcia CNC nie może odegrać skutecznej roli.
4. Pojedyncze cięcie i odkształcenie skrawania: każda z części jest wstępnie podgrzaną perforacją, a jedno z cięciem, bez użycia krawędzi, pożyczyć krawędź, mostując cięcie ciągłe, cięcie, nie tylko podatne na odkształcenia podczas cięcia na gorąco i podgrzanie płomienia czas perforacji- spożywanie materiałów eksploatacyjnych, niska wydajność cięcia, może zmniejszyć ilość odpadów w ustach.
5. Problem z jakością cięcia: części wiodące, takie jak blizny po poparzeniu, palenie części narożnych, nadmierne nachylenie powierzchni cięcia, cięcie okrągłych części odkształceń koła lub niezamknięte, cięcie dużego rozmiaru obrabianego przedmiotu powoduje poważny błąd, deformację cięcia, taką jak zamknięcie poważnego problemu z jakością cięcia.
Kjellberg PA-S70W Dysza do maszyn plazmowych .12.40850 L2, Palniki plazmy Kjellberg
Plasma Cutter Swirl Gas Cap 11.833.101.157 V4345 Dla materiałów eksploatacyjnych Kjellberg Plasma
Elektrody plazmowe OEM Esab Materiały eksploatacyjne Elektroda 0558004460/0004485829/35886 PT600
Elektroda PT600 0558001624, Materiały eksploatacyjne do palnika plazmowego ESAB PT600 0558001624-AG
ROHS / SGS PK031204 R Typ Koike Części / Plazmowy Pierścień wirnika
PK031205 L Typ Koike Obcinacz plazmy Pierścień wirujący do maszyny Super 400 plazmowej